Máy khâu điện

Máy khâu cơ đã được thay thế bằng máy điện. Chúng đã hoạt động thành công trong nhiều thập kỷ, giúp tăng năng suất lao động. Tốc độ hoạt động của chúng cao hơn nhiều lần so với các thiết bị may cơ hoàn toàn.

Mọi người vẫn quen gọi máy khâu điện là máy điện cơ, nhưng ở đây chỉ động cơ truyền động cơ cấu của nó là điện. Do đó, những gì sau đây chúng ta sẽ gọi nó là điện cơ. Nó khác với điện tử ở chỗ không có các chức năng "nâng cao". Thiết bị chỉ thực hiện công việc chính - để kim và các bộ phận con thoi chuyển động qua lại, đưa sợi chỉ qua các lớp vải. Đồng thời, bản thân loại vải này cũng được cải tiến với sự trợ giúp của các con lăn bổ sung, giúp bạn không thể may một mũi khâu này lên một mũi khác, các sợi chỉ rối và đan xen vào nhau ở cùng một vị trí, mà phải xếp các mũi này thành một hàng, tạo thành một đường may đều đặn. và đường may đều. Năng suất lao động trên máy đánh chữ so với may thủ công hoàn toàn có thể tăng từ hàng chục lần đối với thợ may mới vào nghề lên hàng trăm lần đối với thợ có kinh nghiệm.

Trọng tâm của công việc của máy may cơ điện là sự thay thế những nỗ lực của người thợ may dành cho chuyển động quay của bánh xe truyền động bằng động năng nhận được từ động cơ điện. Trục truyền động trước đây thường được vặn bằng tay, sử dụng dây curoa hoặc bánh răng, được nối với trục động cơ. Thông thường, nguồn điện cung cấp cho động cơ được bật thông qua bàn đạp chân. Có thể di chuyển động cơ của bất kỳ chân nào bằng cách nhấn bàn đạp. Vì vậy, người thợ may vừa tay để giữ phẳng vải khi may đường may ra thẳng.

Ví dụ, mô hình điện tử có các chế độ có thể lập trình để tự động hóa và tăng tốc quá trình thêu. Và hàng chục loại đường may khác nhau có sẵn ở đây, cho phép người thợ may tiếp cận những nơi khó tiếp cận nhất của sản phẩm mới được may hoặc sửa chữa.

Và một điều khác biệt nữa. Ví dụ, với một kim bị gãy hoặc chân may bị lỏng, một máy may thông thường sẽ cố gắng tiếp tục làm việc, không chú ý đến sự cố. Trong thiết bị điện tử, một số cảm biến chịu trách nhiệm cho một số lỗi, chỉ đơn giản là chặn các hành động khác của người dùng cho đến khi sự cố được loại bỏ.

Sự xuất hiện của máy may có từ thế kỷ 18. Sau đó, họ chỉ sao chép khâu tay. Vào năm 1814, người thợ may người Áo Josef Madersperger đã giới thiệu cho công chúng một chiếc kim không có mắt ở gốc mà ở đầu nhọn. Sau đó, Fisher, Gibbon, Walter Hunt, Elias Howe, và một số thợ thủ công khác bắt tay vào phát triển một bộ máy có thể khâu bằng kim như vậy. Năm 1830, Barthelemy Timonier được cấp bằng sáng chế cho công trình lắp đặt đầu tiên, giúp tăng tốc đáng kể việc may bằng kim có lỗ gần mũi nhọn, và xưởng may đầu tiên do ông mở đang có nhu cầu rất lớn.

Năm 1845, Elias Howe ở Mỹ đã tạo ra một cơ chế có thể may bằng con thoi. Tốc độ lúc đó rất ấn tượng - 300 vòng kim mỗi phút. Trong trường hợp này, kim tạo ra ma sát theo chiều ngang chứ không phải theo chiều dọc như các máy hiện đại. Theo đó, các dải vật chất được khâu lại đã đi theo chiều dọc. Sự sai lệch của đường may so với một đường thẳng dẫn đến việc dừng cơ chế và công nhân may phải có một kỹ năng nhất định.

Vào năm 1850 trong máy đánh chữ Wilson, và vào năm 1851 trong bộ máy Singer và Gibbs, hành trình dọc của kim được sử dụng làm tiêu chuẩn. Các lớp vải chuyển động theo chiều ngang, được điều chỉnh bằng các bánh răng. Sau đó, bánh răng được thay thế bằng đĩa có răng. Sự phát triển hơn nữa nhằm mục đích tăng năng suất của máy may.

Máy khâu Singer xuất hiện ở Nga vào đầu thế kỷ 20, và việc sản xuất chúng được làm chủ ở Podolsk gần Moscow. Với sự lên nắm quyền của những người Bolshevik và sau Nội chiến, ban lãnh đạo Liên Xô mới được đúc kết đã đổi tên nhà máy Zinger thành PMZ im. Kirov ", và kể từ năm 1923, những chiếc máy may đầu tiên của Liên Xô được sản xuất dưới các nhãn hiệu" Gosshveimashina "và" PMZ ".

Tuy nhiên, những phát triển của Đức vẫn tiếp tục được sử dụng trong hơn một thập kỷ. Tiếp theo là thương hiệu "Podolsk" và "Chaika" dựa trên thiết kế này. Những người thợ thủ công nghiệp dư có kinh nghiệm đã sử dụng động cơ AC tự lắp thay cho tay quay với bánh xe truyền động.

Ngày nay tất cả những món đồ này đều là tài sản của những nhà sưu tập đồ cổ. Chúng được thay thế bằng những chiếc máy may cơ điện và điện tử nhỏ gọn hiện đại, giúp đơn giản hóa việc may vá và mang đến cho người dùng sự thoải mái mới và tốc độ vận hành nhanh hơn gấp nhiều lần.

Máy may thủ công là một thiết bị đã quá quen thuộc trong đó bộ truyền động được quay bằng tay (sử dụng một bánh xe chuyển động bổ sung được trang bị "vòng xoắn" thông thường như loại hiện được đặt trên một "máy phát điện" thủ công để sạc pin), hoặc bằng một bánh răng, chuyển động quay được thực hiện bằng cả hai chân. Trong trường hợp thứ hai, bàn đạp chân được đặt trên đòn bẩy làm quay trục; toàn bộ việc lắp đặt được đặt trên bàn hoặc bàn may đặc biệt, và một dây đai sẽ được kéo từ bánh xe lớn, quấn trên bánh xe truyền động của máy.

Máy may cơ điện khác với máy may thủ công chỉ ở chỗ bộ quay thủ công được thay thế bằng động cơ điện hoạt động từ điện áp xoay chiều tiêu chuẩn là 220 vôn. Để chuyển đổi ổ điện, một bàn đạp chân được cung cấp, bàn đạp này chỉ được nhấn bởi một trong hai chân chứ không phải bằng cả hai.

Những người dùng có kinh nghiệm đã chuyển đổi máy đánh chữ của Liên Xô bằng cách sử dụng, ví dụ, sử dụng phím điện báo mã Morse làm công tắc. Ngày nay "bàn đạp đánh lửa" được cung cấp cùng với một loại máy như vậy - không có gì cần phải thay đổi. Việc chuyển đổi chế độ được thực hiện bằng một hoặc nhiều nút (công tắc bật tắt, công tắc hoặc cần gạt mini).

Máy may điện tử có thể chứa bảng điều khiển của riêng chúng, trong đó phần sụn của riêng chúng được "nhúng" hoặc chúng có thể được điều khiển bằng PC hoặc máy tính xách tay. Trong cả hai trường hợp, ô tô đều có màn hình hiển thị riêng, một dãy nút và công tắc. Trong trường hợp đầu tiên, máy có thể tự đối phó, có "phần sụn" riêng, đủ "thông minh" để có thể sử dụng ngay cả chế độ "tự phụ" nhất. Trong trường hợp thứ hai, máy may vi tính sẽ không tự hoạt động - nó cần chương trình của bên thứ ba từ thiết bị bên ngoài.

Ngày nay, các nhà sản xuất hàng đầu, bắt đầu với những người được vinh danh nhất, được định vị như sau:

• Ca sỹ,
• Janome,
• Anh trai,
• Nhà mới,
• BabyLock,
• Elna,
• Pfaff,
• Husqvarna,
• Bernina,
• Juki.

Như cuộc đời của nhiều thế hệ người dùng đã cho thấy, lâu đời nhất trong số các thương hiệu cho đến ngày nay được coi là người dẫn đầu.

Sự lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào tính chất công việc - sửa chữa quần áo và phụ kiện, có thể là may đơn giản hoặc kế hoạch đầy tham vọng và may những thứ thực sự đẹp từ đầu, có lẽ tạo ra phong cách thời trang của tác giả cho mọi thứ, sự sáng tạo, độc đáo. Trong trường hợp đầu tiên, máy cơ điện sẽ phù hợp với bạn - nó chỉ có các chế độ khâu phổ biến nhất và đơn giản nhất. Trong thiết bị thứ hai và thứ ba - điện tử, với khả năng may hàng chục đường may khác nhau trong quá trình thực hiện, cho đến nghệ thuật thêu tự động.

Các quy tắc chuẩn bị và thiết lập máy có thể khác nhau. Chúng phụ thuộc vào loại và mô hình cụ thể. Chúng ta hãy xem xét sơ đồ chung của công việc.

• Chèn kim vào cơ cấu may. Mặt cắt phẳng của kim được quay về phía sau.
• Cuộn chỉ quanh suốt chỉ đến giới hạn với sự trợ giúp của trục quay đặc biệt trên chính máy. Kéo 10-15 cm chỉ khỏi suốt chỉ. Lắp và cố định suốt chỉ ở dưới cùng của cơ cấu.
• Cài đặt ống chỉ vào chốt dành cho nó, kéo dài nửa mét chỉ và luồn nó qua tất cả các lỗ và móc được chỉ ra trong hướng dẫn. Đừng phá vỡ trình tự này. Luồn kim.
• Lấy cả hai chủ đề sang một bêntự nâng chân lên.
• Kết nối bàn đạp với tông đơ. Cắm toàn bộ hệ thống vào ổ cắm điện.

Máy may hiện đại có thể sử dụng bộ đổi nguồn được cung cấp. Để kiểm tra chất lượng của máy may, hãy chèn các dải vải thử nghiệm, chọn chế độ đường may mong muốn và thử may (đường may) chúng.

Trong video tiếp theo các bạn sẽ thấy bài đánh giá máy may cơ điện Janome MX55.